今年以來，富平公司以“四種經營理念”落地實踐為基，以優化關鍵節點實施為翼，抓住奮戰“下半場”蓄能“黃金時節”，開出限定“三伏貼”，激發企業精氣神。

      聚焦落實陜煤集團“協同增效年”要求，該公司按照“礦渣統采、礦粉統銷”要求，分別與各兄弟單位簽訂合作協議，促進資源要素充分暢通流動。同時加強陜煤集團內部協作固廢消納，上半年共消納鋼渣9萬余噸，水渣11萬余噸。在“外治”的基礎上強化“內調”，該公司質量管理部與制成車間、燒成車間集中攻關水泥比表面積、水分及低堿熟料煅燒難題，實現比表面積同比提升5%、水分下降0.2%，生產效能提升20%。實施“替代材料+精準調控”，實現生料配料成本降低1.5元/噸。
      通過制定《高效協同工作方案》，以產業鏈、供應鏈、內部管理、創新創效等八個方面協同為重點，月度推進24項具體任務，匯聚自身競爭優勢，增強企業發展韌性。
      為確保“過緊日子”落地，該公司堅持“向內求”，圍繞“提高設備臺時、提升設備運轉效率、降低故障停機次數、節約維修材料費用、節約電耗煤耗”等關鍵問題，從細微處引導全體干部職工立足崗位明晰“降本點”，錨定指標理清“增效點”，從工藝優化、設備管理、技術革新、輔材消耗、財務管理以及身邊的浪費行為等角度出發，構建起框架堅實、核心收縮的立體式提質增效新格局。上半年，開展生料系統設備技術攻關5項；熟料燒成系統各類改造節約成本40余萬元；水泥制成系統設備連續運轉率提高15%，水泥磨月均臺時提升6.15%。另外，以打造一支全能型自主維修隊伍為依托，6月份落實完成“兩堂一舍”空調管道自主更換改造，節約成本近10萬元。
      當前，該公司落實制度“廢改立”專項工作，現行有效制度224項，其中新增制度14項，修訂制度38項，廢止制度1項，持續鞏固“三定”工作改革成果，以制度管理體系規范化和標準化向管理要效益。
      該公司以技術革新通暢“經絡氣血”，靶向破解生產經營難題，在突破水泥產品生產單元中，推進瓷磚膠、鋼渣礦渣硅酸鹽水泥、石膏礦渣水泥、助磨劑和除鉻劑產品開發推廣。同時深入研究生料配料和原煤搭配等關鍵環節，推進新產品研發進程。截至目前，受理9項實用新型專利申請，獲得5項實用新型專利授權。順利完成了石膏礦渣水泥技術開發與應用項目，《低品位原料及大宗固廢制備低碳綠色膠凝材料的關鍵技術與應用》獲得2025年度發明創業獎創新獎二等獎。
      與此同時，以錘煉“三支鐵軍”為先，凝聚全員智慧，落實小改小革激勵獎勵制度，建立“小改小革”長效機制，上半年共征集并實施“金點子”107項，先后推進煤磨大收塵改造、熟料庫底無人化改造、窯尾大收塵卸灰輸送系統節能改造、生料立磨操作參數優化等技術改造，在勇于走新路、克難關中激揚創新銳氣。（呂建）