一季度以來，建材科技富平公司錨定生產任務目標，科學統籌、精準施策，通過組建低堿煅燒生產攻關小組、優化工藝方案、強化過程管控等舉措，成功實現低堿熟料煅燒效率、成本與質量的多維度突破，交出了一份攻堅與創新合奏的“三優答卷”，為首季“開門紅”奠定了堅實基礎。

      面對低堿煅燒工藝復雜、設備銜接要求高的挑戰，該攻關團隊實施“雙線并進”策略，通過原料均化庫位預降、設備預防性檢修等創新管理，實現生產切換“零延遲”，跑出生產“加速度”，以4天高效實現生產效率同比提升20%。
      針對低堿配料成本居高不下的行業痛點，創造性實施“替代材料+精準調控”組合戰術。在確保堿含量嚴格達標的前提下，創新采用3.5%低成本粘土替代高價硅石，累計開展熒光分析比對試驗132次，成功將生料配料成本每噸降低1.5元。
      以“指標倒逼工藝”為突破口，建立起貫穿全流程的“三級質量防線”。前端嚴控原料入場關，石灰石實施動態管理，陶土堿含量嚴格履行控制標準；中端引入智能化在線分析配料系統；末端建立"1+2"檢測機制，產品核心性能指標實現突破性飛躍。
      目前，該公司正系統性地總結固化此次低堿熟料煅燒的經驗做法，持續深化在線配料規律的研究，持續推動生產效能與品質競爭力的雙重提升。（馬亞利）